Применение хромитовой муки с размером частиц 325 меш является узкоспециализированным и требует использования ее уникальных физических и химических свойств. «325 меш» означает мелкий размер частиц, при котором около 97-99% порошка проходит через сито с размером ячейки 325 меш (приблизительно 44 микрона). Такая тонкость имеет решающее значение для ее применения.
Основное применение: литейное производство (литье в песчаные формы).
В литейном производстве хромитовый песок (и мука) ценится за высокую теплопроводность, охлаждающую способность и химическую нейтральность. Мука с размером частиц 325 меш используется в определенных целях, повышающих добавленную стоимость:
Покрытия для пресс-форм и стержней (огнеупрочняющие покрытия/заменители циркония):
Назначение: Перед заливкой металла на поверхность песчаных форм и стержней наносится суспензия или «краска».
Функция: Создает сверхгладкий барьер с высокой огнеупорностью между расплавленным металлом (особенно сталью и высоколегированным чугуном) и формовочным песком (часто кремнеземом).
Преимущества сетки 325:
Гладкая поверхность: мелкий размер частиц позволяет получить тонкое, равномерное покрытие, идеально повторяющее поверхность формы, что обеспечивает превосходное качество отливки с уменьшенным количеством дефектов, связанных с «проникновением металла».
Тепловая защита: Действует как высокоэффективный тепловой барьер, предотвращая прилипание песка к отливке («пригорание»).
Химическая инертность: не вступает в реакцию с расплавленной сталью, что снижает образование шлака и затраты на очистку.
Облицовочный материал (пастообразный или метод сортировки):
Назначение: Паста, приготовленная из хромитовой муки и связующего вещества, наносится шпателем на модель или в форму в критически важных местах.
Функция: Обеспечивает локальное, экстремальное охлаждение и защиту от проникновения металла в тех участках формы, которые будут подвергаться наибольшему термическому удару (например, литники, каналы, массивные секции).
Специальная добавка к формовочному песку:
Назначение: Добавляется в небольших количествах (2-10%) в смеси кремнеземного или оливинового песка.
Функция: Повышает общую огнеупорность и теплопроводность песчаной системы, уменьшая дефекты расширения (такие как прожилки и отслоения) и улучшая скорость охлаждения для достижения лучших металлургических свойств.
Вторичное применение: Огнеупорная промышленность
Хромитовая мука является ключевым сырьем в производстве фасонных и монолитных (нефасонных) огнеупоров.
Производство кирпича (магнезиально-хромовый и хромомагнезиальный кирпич):
Назначение: Используется в качестве мелкого компонента в кирпичной смеси.
Функция: Мелкие зерна хромита способствуют уплотнению структуры кирпича в процессе прессования и обжига, повышая прочность при высоких температурах и шлакостойкость. Они облегчают образование прямой связи между зернами периклаза (MgO).
Комбинации стрельбы и тарана:
Назначение: Используется в сухих или увлажненных смесях для заделки трещин и футеровки печей (например, в разливочных ковшах, сосудах для аэрозольного/гидроаэробного окисления).
Функция: Мелкодисперсная мука обеспечивает однородность и удобоукладываемость смеси, которая может быть использована для создания плотного, устойчивого к эрозии покрытия.
Растворы и затирочные смеси:
Назначение: Используется для кладки и склеивания огнеупорных кирпичей в зонах с высокими температурами (например, в разливочных ковшах, цементных печах).
Функция: Обеспечивает огнеупорный шов, соответствующий химическим свойствам и коэффициенту теплового расширения хромосодержащих кирпичей, гарантируя герметичность соединения.
| ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ( ТИПИЧНЫЕ ) | СРЕДНИЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (ТИПИЧНЫЙ) | ||
| PH | 7-9 | Cr2O3 | ≥46,0% |
| Цвет | Черный | SiO 2 | ≤1,0% |
| Количество кислоты | ≤2 м | Fe2O3 | ≤26,5% |
| Земля% | ≤0,1 | Высокий | ≤0,30% |
| Объемная плотность | 2,5-3,0 г/ см³ | MgO | ≤10,0% |
| Удельная плотность | 4,0-4,8 г/см³ | Al2O3 | ≤15,5% |
| Влага | ≤0,1% | П | ≤0,003% |
| Температура спекания | ≥1800℃ | С | ≤0,003% |
| Свободная кислота | 0 | Cr/Fe | 1.55:1 |
| Плотность заполнения | 2,6 г/см³ | ||
| Температура плавления | ≥2180℃ | ||
Ключевые свойства, определяющие работу этих приложений.
Высокая температура плавления: ~2180 °C (3956 °F).
Высокая теплопроводность: быстро охлаждает металл.
Нейтральное химическое поведение: устойчиво к воздействию как кислых, так и щелочных шлаков.
Низкий коэффициент теплового расширения: обеспечивает стабильность размеров, снижая количество дефектов литья.
Высокая плотность: ~4,5 г/см³, что способствует его охлаждающим свойствам.
Тонкость помола (325 меш): обеспечивает гладкое покрытие, хорошую смешиваемость и плотную упаковку.